之江磁業(yè):引進(jìn)ERP信息化管理,著力打造數(shù)字化工廠
企業(yè)發(fā)展的牽制即管理失控
之江磁業(yè)近年來(lái)發(fā)展迅速,逐漸在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)穩(wěn)扎根基,發(fā)展的勢(shì)頭日益高漲。良性發(fā)展是一個(gè)企業(yè)不可動(dòng)搖的宗旨,但在企業(yè)步步高升的道路上,內(nèi)部不科學(xué),不恰當(dāng)?shù)墓芾頇C(jī)制總會(huì)使各企業(yè)管理者犯難。同樣,之江磁業(yè)也存在相應(yīng)問(wèn)題:
1. 原料的采購(gòu)受市場(chǎng)波動(dòng)影響,價(jià)格的漲幅難以分析
之江磁業(yè)的產(chǎn)品絕大部分都是自主生產(chǎn)加工的,會(huì)購(gòu)入原料(比如銅鈷鎳等)進(jìn)行配料,熔煉,熱處理等一系列工序的加工。像銅鈷鎳等原料也是隨著市場(chǎng)的波動(dòng),采購(gòu)價(jià)格也是不斷的有所變動(dòng)。如此一來(lái),就難以分析到原材料的市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)情況,對(duì)于原材料的購(gòu)入也就難以做出準(zhǔn)確的采購(gòu)指令下達(dá),對(duì)于成本的投入也充滿了隨機(jī)性和不確定性,也影響了公司成本的投入以及利潤(rùn)。
2.客戶訂單交期緊張,生產(chǎn)進(jìn)度失控
市場(chǎng)對(duì)磁性材料需求龐大,但國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)國(guó)際化,國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)國(guó)內(nèi)化的發(fā)展趨勢(shì)對(duì)中國(guó)企業(yè)也產(chǎn)生越來(lái)越多的壓力,客戶對(duì)訂單的交期及質(zhì)量的要求越來(lái)越高,例如訂單交期越來(lái)越短,臨時(shí)插單或改單也越來(lái)越多,造成按時(shí)交貨非常困難,需要內(nèi)部有一套柔性的生產(chǎn)方式才能滿足市場(chǎng)的需要。
由于產(chǎn)品制造工藝復(fù)雜,從工序開(kāi)始到工序完成,其間所要經(jīng)過(guò)的時(shí)間通常需要數(shù)天甚至數(shù)周。眾多的零部件,分布于多個(gè)車(chē)間,還有的經(jīng)過(guò)委外加工,各道工序分別已經(jīng)完成多少數(shù)量,差多少數(shù)量未完成,還要花多少時(shí)間才能完成,以及各道工序當(dāng)前在制量為多少,目前進(jìn)行到哪一道工序等等信息無(wú)法準(zhǔn)確及時(shí)的得到。造成在制品數(shù)量過(guò)多,賬務(wù)不準(zhǔn)。如何解決生產(chǎn)過(guò)程的管理,也成為了企業(yè)管理的核心難題。
3.機(jī)器模具夾具多,難管理
大多數(shù)企業(yè),對(duì)模具等設(shè)備方面的管理相當(dāng)重視,因?yàn)槟>呋蛟O(shè)備的正常與否直接會(huì)影響到生產(chǎn)的計(jì)劃或進(jìn)度。生產(chǎn)加工的每個(gè)工序要用到不同的機(jī)器,模具和夾具,這樣算起來(lái)車(chē)間里會(huì)有很多的模具和夾具,如果不能好好地管理,會(huì)給車(chē)間管理人員帶來(lái)很大的困擾,如何才能夠快速地準(zhǔn)備好模具和夾具,減少提前準(zhǔn)備的時(shí)間,讓工序間的生產(chǎn)能夠更連續(xù),也可提高生產(chǎn)效率。但是那么多的模具和夾具,如何能夠?qū)⑺麄冎g建立起一種對(duì)應(yīng)關(guān)系,并做好維修保養(yǎng)和狀態(tài)的維護(hù),讓車(chē)間的工作人員能夠毫不費(fèi)力地查找到,就需要建立一套可行的方案來(lái)專門(mén)管理。
全面引進(jìn)ERP,向信息化企業(yè)邁進(jìn)
重重困擾讓之江磁業(yè)管理層意識(shí)到了企業(yè)發(fā)展中暴露出的管理缺陷,甚至迫切的想通過(guò)一款優(yōu)質(zhì)的ERP管理軟件來(lái)協(xié)助之江磁業(yè)優(yōu)化,改善這些問(wèn)題。在通過(guò)多家ERP產(chǎn)品的對(duì)比,考察等了解之后,終于在2012年6月份,之江磁業(yè)集體決策選擇擁有20多年制造業(yè)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的順景軟件作為合作伙伴,目標(biāo)是改善之江磁業(yè)內(nèi)部管理,讓管理不在失控,讓企業(yè)數(shù)據(jù)簡(jiǎn)易化、共享化、智能化。
ERP在企業(yè)發(fā)展中發(fā)揮效益
1.采購(gòu)價(jià)格走勢(shì)圖,幫助企業(yè)分析和決策
ERP系統(tǒng)提供采購(gòu)價(jià)格走勢(shì)分析報(bào)表,可以直觀查詢到材料的價(jià)格波動(dòng)情況,為后續(xù)價(jià)格的定位進(jìn)行分析,企業(yè)管理者下達(dá)采購(gòu)指令時(shí)也可以有數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)。
2.建立生產(chǎn)進(jìn)度查詢報(bào)表,定期確認(rèn)生產(chǎn)訂單和工序計(jì)劃單是否按時(shí)完成
對(duì)于每筆訂單的請(qǐng)購(gòu)狀況,采購(gòu)狀況,生產(chǎn)情況等都可以通過(guò)報(bào)表直觀體現(xiàn)出訂單目前的進(jìn)度。依據(jù)報(bào)表查看進(jìn)度,是一種科學(xué)有效的工作模式。
3.在工藝路線里與產(chǎn)品建立對(duì)應(yīng)關(guān)系
首先把車(chē)間里所有的機(jī)器,模具和夾具進(jìn)行統(tǒng)編號(hào),分別登記在冊(cè),能建立專門(mén)的倉(cāng)庫(kù)來(lái)管理模具和夾具,以免要用的時(shí)候找不到或浪費(fèi)很多時(shí)間到處去找。其次,在產(chǎn)品的工藝路線里把每道工序需要用到的機(jī)器,模具和夾具都建進(jìn)去,有了一一對(duì)應(yīng)關(guān)系,這樣在生產(chǎn)訂單引用了工藝路線所產(chǎn)生的工序計(jì)劃單里,就同時(shí)標(biāo)識(shí)了該工序要用到的相關(guān)機(jī)器,模具和夾具,那么生產(chǎn)之前就可以拿著工序計(jì)劃單去進(jìn)行準(zhǔn)備,可以節(jié)省很多準(zhǔn)備時(shí)間。
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