ERP是一個高度集成的系統(tǒng)，集成也是ERP軟件的基礎(chǔ)，過去的傳統(tǒng)企業(yè)中，數(shù)據(jù)在不同部門之間重復(fù)的錄入，很難共享，無法形成回環(huán),而erp則可以使公司數(shù)據(jù)高度的集中起來，便于管理，從而提高管理效率和決策水平。那么大家對制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)的運行流程了解多少呢?有興趣了解的話可以看看以下順景軟件小編的分享。

　　制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)的運行流程如下：

　　制定生產(chǎn)計劃：為了解決生產(chǎn)過剩和生產(chǎn)材料浪費的問題，有必要在ERP管理系統(tǒng)中制定切實可行的生產(chǎn)計劃。

　　明確物料需求，自動生產(chǎn)排產(chǎn)：ERP管理系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的特點，將物料需求計劃設(shè)計為正向和反向兩種生產(chǎn)調(diào)度模式。物料需求計劃將生產(chǎn)計劃細(xì)分為生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃、原材料和外購件的采購計劃，確定制造件的生產(chǎn)日期和完工日期，原材料和外購件的訂單、采購和入庫日期，并生成車間訂單和請購單，以確保生產(chǎn)過程中沒有短缺或積壓。

　　形成生產(chǎn)訂單，自動流轉(zhuǎn)下一環(huán)節(jié)：生產(chǎn)調(diào)度完成后，將生成生產(chǎn)訂單。在ERP管理系統(tǒng)生產(chǎn)功能模塊的生產(chǎn)訂單列表中，可以看到生產(chǎn)訂單、待發(fā)貨明細(xì)、待分包明細(xì)、預(yù)采購明細(xì)等，確認(rèn)生產(chǎn)訂單后，系統(tǒng)會自動流向生產(chǎn)執(zhí)行功能，方便快捷，徹底避免了生產(chǎn)訂單多、生產(chǎn)過程混亂的現(xiàn)象。

　　生產(chǎn)執(zhí)行，形成生產(chǎn)派工單：在管理系統(tǒng)中，生產(chǎn)訂單確認(rèn)后，系統(tǒng)自動流向生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)。系統(tǒng)將自動調(diào)度工人，并發(fā)布具體的生產(chǎn)和完工日期、具體的生產(chǎn)車間、具體的生產(chǎn)線和具體的生產(chǎn)人員。車間訂單下發(fā)過程中，系統(tǒng)會生成相應(yīng)的領(lǐng)料單和生產(chǎn)工藝訂單。同時，系統(tǒng)將自動通知物資部門準(zhǔn)備和發(fā)送生產(chǎn)原材料，避免生產(chǎn)過程中的材料浪費和材料不足，幫助企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)。

　　生產(chǎn)工序匯報，嚴(yán)格管控生產(chǎn)流程：ERP管理系統(tǒng)的調(diào)度單到達(dá)車間后，會有一個具體的開始日期和完成日期，生產(chǎn)線生產(chǎn)經(jīng)理可根據(jù)經(jīng)驗靈活調(diào)整每個訂單的實際操作時間。

　　制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)的流程有其適用性，絕大多數(shù)的企業(yè)都是能進(jìn)行正常使用的，如果有一些流程較為復(fù)雜或者有特定流程的企業(yè)，就需要對系統(tǒng)進(jìn)行二次開發(fā)來適應(yīng)企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。但是ERP軟件的流程也不外乎就是會涉及到采購、倉庫、生產(chǎn)以及銷售等部門。